一、高級過程控制綜合實驗裝置功能：（含：1.儀表控制2.DDC控制3.無線網(wǎng)絡控制4.python控制）
1、要求滿足培訓基地相關專業(yè)在熱工儀表、高級過程自動控制原理及系統(tǒng)、火電廠計算機控制及系統(tǒng)、熱工自動控制系統(tǒng)、DCS、PLC和現(xiàn)場總線等相關專業(yè)的實驗及培訓要求。
2、被控對象要求具有有接口控制箱，控制箱電源和信號分開。控制箱包括電源裝置、變頻器、溫度調溫裝置及設備的基本保護裝置，要求提供與DCS接口的端子，作為與DCS、PLC的擴展接口。
二、高級過程控制綜合實驗裝置性能指標及要求：
1、輸入電源:三相四線制或三相五線制 380V±10％ 50Hz；
2、工作環(huán)境: 溫度–10℃－+40℃　相對濕度＜85％（25℃）；
3、裝置容量：＜5kVA；外形尺寸：1660mm*780mm*1800mm，全不銹鋼焊接而成。
4、控制實驗臺：外形尺寸：1600 mm *700 mm *1600 mm（尺寸誤差≤±2%）。
三、具體系統(tǒng)配置要求
1、框架1套；主體框架要求采用鏡面不銹鋼方管焊接，對象模型安裝架要求采用38*25*2.0mm的鏡面不銹鋼方管和38*15*1.5mm的鏡面不銹鋼方管焊接而成，安裝底板采用2.5mm厚的不銹鋼工業(yè)板制成。
2、控制系統(tǒng)實驗平臺1套；1.控制對象接口箱分電源箱和信號接口箱。
3、電源箱主要包含各種電源裝置及電源分配開關，變頻器、二相移相調壓裝置等強電裝置；
4、面板材質采用鋁材，面板標識采用凹字爛板工藝進行加工制作，針對各種信號接口均配有文字及符號說明。所有信號采用國際標準的IEC信號。執(zhí)行機構接口有三相可控硅移相調壓裝置、電動調節(jié)閥、不銹鋼磁力泵、電磁閥、變頻器及三相電加熱管組成，另外電加熱鍋爐帶有防干燒保護設備。并將對象系統(tǒng)各傳感器檢測及執(zhí)行器控制信號同面板上的插座相連，便于學生自己連線組成不同的控制系統(tǒng)。
5、有機玻璃水箱3只；包括2個平行上水箱（須和水路圖一致）投標時提供水路圖和下水箱和儲水箱。水箱要求采用透明度高的有機玻璃，便于直接觀察液位的變化和記錄結果。上水箱尺寸均為：D=25cm，H=20cm；下水箱尺寸：D=35cm，H=20cm。（誤差≤±2%）
6、工業(yè)模擬鍋爐鍋爐1套；要求共有三個同心不銹鋼圓筒，從里到外共分三層：內層設有電熱絲加溫裝置，第二層為冷卻層，第三層為溢流層，鍋爐由三相電加熱管加熱的常壓鍋爐，包括加熱層（鍋爐內膽）和冷卻層（鍋爐夾套），要求由不銹鋼精制而成，可進行溫度實驗。配套加熱器，由可控硅移相控溫，功率達1.8KW以上。防干燒裝置要求具有防干燒探頭。
7、盤 管1套；模擬工業(yè)現(xiàn)場的管道輸送和滯后環(huán)節(jié)，長25米，管徑15mm，在盤管上有三個不同的溫度檢測點，滯后時間常數(shù)不同，在實驗過程中可根據(jù)不同的實驗需要選擇不同的溫度檢測點。盤管的出水通過手動閥門的切換既可以流入鍋爐內膽，也可以經(jīng)過渦輪流量計流回儲水箱。可用來完成溫度的滯后和流量純滯后控制實驗。
8、管道及閥門1套；整個系統(tǒng)管道由敷塑不銹鋼管連接而成所有的手動閥門均采用優(yōu)質球閥，儲水箱底部出水閥。
9、電動調節(jié)閥1套；電動調節(jié)閥是新一代超小型電子式一體化直行程電動調節(jié)閥。采用精小型電動執(zhí)行器伺服放大器，它以220V交流電源為驅動電源，輸入標準的4～20mADC控制信號，經(jīng)伺服放大器控制，使電機帶動減速器運行而產(chǎn)生軸向推力，使閥芯移動，改變閥門的開度，達到對液位，流量等工藝參數(shù)的調節(jié)，從而實現(xiàn)自動控制的目的。超小型直行程單座電動調節(jié)閥。廣泛應用于電力、暖通中央空調、冶金、輕工等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)，更適用于高校教學和科研設備。 閥體為鑄鐵材質，閥芯為不銹鋼材質，國標法蘭安裝，DC4～20mA電流信號控制，工稱通徑DN15。該調節(jié)閥為直行程氣動控制調節(jié)閥，具有精度高、技術優(yōu)良、體積小、重量輕、推動力大、耗氣量少、可靠性高、操作方便等優(yōu)點。
10、液位變送器4只；三個液位變送器分別用來對三個水箱和鍋爐的液位進行檢測，其量程為0～3KPa(以實際的水箱高度為準)，用于測量水箱液位高度，為直流24V供電、標準兩線制接線4～20mA變送輸出、精度0.5級，采用工業(yè)用的擴散硅壓力變送器，帶不銹鋼隔離膜片，采用信號隔離技術，對傳感器溫度漂移跟隨補償。壓力變送器，其量程為0～80KPa，智能壓變送器傳感器帶HART通訊功能。
11、溫度傳感器5只；裝置中采用了5個Pt100鉑熱電阻溫度傳感器，分別用來檢測鍋爐內膽、鍋爐夾套、盤管（有3個測試點）以及上水箱出口的水溫。Pt100測溫范圍：-200～+850℃。智能壓變送器傳感器帶HART通訊功能。
12、渦輪流量計2只；分別用來對由電動調節(jié)閥控制的動力支路、采用標準二線制傳輸方式，工作時需提供DC24V直流電源。流量范圍：0～1.2m3/h；精度：1.0%；輸出：4～20mA。
13、電磁閥1只；作為電動調節(jié)閥支路和變頻支路的連通閥，起接通和關斷兩條支的作用。工作壓力：最小壓力為10Kg/㎝2，最大壓力為7Kg/㎝2；工作溫度：－5～80℃；工作電壓：24VDC。
14、水泵2只；要求采用磁力驅動泵，流量：30升/分，功率：180W。泵體采用不銹鋼材料。本裝置采用兩只磁力驅動泵,一只為三相380V恒壓驅動，另一只為二相變頻220V輸出驅動。三相磁力驅動泵揚程達≥12米。
15、二相移相調壓裝置1套；采用二相全隔離一體化交流移相調壓器模塊， SMT工藝，DCB陶瓷基板，有LED電源指示和LED輸出調節(jié)量指示，控制參數(shù)：可輸入0～5V、0～10V、4～20mA；輸出參數(shù)：額定工作電壓：380VAC±10%；
16電加熱管1套；由三根1.0KW電加熱管星形連接而成，對鍋爐內膽內的水進行加溫。
17、交流變頻器1套；要求采用具備V/F控制、通用磁通矢量控制、優(yōu)良勵磁控制等功能變頻調速模塊，運行特性：多段速15速、PID控制、輸出電流檢測、異常時再試功能、零電流檢測；輸出頻率范圍：0.2～400Hz；頻率設定分辨率：0.06Hz/60HZ；頻率精度：最大輸出頻率的±0.1%以內；控制信號輸入為4～20mADC或0～5VDC，交流220V變頻輸出用來驅動三相磁力驅動泵。
18、智能數(shù)字調節(jié)記錄儀1只；集信號采集、運算、控制、顯示記錄、通信、數(shù)據(jù)轉存、分析統(tǒng)計報表、配置、報警為一體的智能儀表，采用32M NAND Flash 作為歷史數(shù)據(jù)的存儲介質，還可通過CF卡將組態(tài)設置和歷史數(shù)據(jù)保存在計算機或其他設備中，將所需要的數(shù)據(jù)保存。具有2路模擬量輸入、1路模擬量輸出、2路報警輸出，支持電流輸入，電壓輸入，熱電阻及熱電偶信號輸入。

19、現(xiàn)場總線配置系統(tǒng)

除電氣部分給各種工作部件提供電源外，還有下列主要部件：

(1)SIEMENS負載電源 PM 190W

(2)SIEMENSCPU CPU CPU 1515-2 PN，1 MB 程序，5 MB 數(shù)據(jù)；10 ns ；集成 2xPN   接口，1x 以太網(wǎng)接口，1x DP 接口

(3)SIEMENS數(shù)字量輸出，DQ 32x24VDC/0.5A

(4)SIEMENS數(shù)字量輸入，16 DI 緊湊型，24V DC

(5)SIEMENS模擬量輸入，AI 8xU/I/RTD/TC ST

(6)SIEMENS模擬量輸出，AQ 4xU/I ST

(7)SIEMENS存儲卡，4 MB

(8)SIEMENSCP 1542-5；RS485，PROFIBUS 通訊模塊

(9)PA液位變送器   7MF4634-1DD2-3AF6    1只

(10)PA溫度變送器    7NG3213-0NN00       1只

(11)Profibus-PA流量總線儀表             1只

(12)SIEMENS PA Coupler 耦合器

(13)西門子變頻器主體 變頻器操作面板  變頻器通訊板

(14)西門子閥門定位器帶PA

(15)DP通訊線和DP接頭若干

(16)軟件：博圖TIA portal(DEMO) 博圖TIA portal基于TIA博途平臺的全新的工程組態(tài)軟件，支持SIMATIC S7-1500、SIMATIC S7-1200、SIMATIC S7-300和SIMATIC S7-400控制器、同時也支持基于PC的SIMATIC WinAC自動化系統(tǒng)。