一、液位檢測系統(tǒng)實訓裝置設計要求

1.以液位四大參數(shù)為測量對象，工藝流程簡明，配置多類型的液位系列儀表，整個系統(tǒng)采用開放性設計，可進行儀表的選型、安裝、調(diào)校檢定、調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運、故障設置及排除、聯(lián)鎖投運等實訓功能。

2.集成了工業(yè)現(xiàn)場常用的多種形式的檢測儀表：集成了包括液位的各種形式儀表，液位的有壓力、差壓變送器等；

3.集成了工業(yè)現(xiàn)場常用的多種形式的執(zhí)行儀表：集成了電動調(diào)節(jié)閥、電磁閥、調(diào)壓模塊等

4.儀表層設計明朗并開放接口：儀表檢測系統(tǒng)實訓裝置的整體結(jié)構設計都為敞開式設計。讓學生能夠更好的認識到工業(yè)儀表的結(jié)構和使用。

5.具備故障設置處理功能：儀表檢測系統(tǒng)實訓裝置的每個儀表上都可以設置工業(yè)上常發(fā)生的故障，并通過對故障的設置與解決，讓學生及培訓員工增強現(xiàn)場儀表維修能力。

6.信號接口統(tǒng)一留出接口并配相應的預留端子：所有的信號都是開放在控制平臺上，并且在控制臺上有相應的信號接線端子，便于學生自己動手接線，達到實訓操練的目的。

二、液位檢測系統(tǒng)實訓裝置能開設的實訓項目：

1.液位元件認識、選型、安裝

2.液位變送器選型

3.球型儲罐的液位檢測

4.密閉與敞口儲罐液位檢測的比較校驗

5.三閥組的操作

6.液位調(diào)節(jié)顯示儀表選型組態(tài)、調(diào)試、投運

7.液位檢測、變送、調(diào)節(jié)顯示系統(tǒng)故障排除

8.液位系統(tǒng)報警及連鎖控制系統(tǒng)設計

9.液位單回路系統(tǒng)的設計與整定

三、裝置參數(shù)要求

1.實訓平臺1套，內(nèi)含電源控制面板1塊，儀表安裝面板1塊，電源信號接口面板1塊，信號接口安裝面板1塊，噴塑網(wǎng)孔板1塊。

2.二次儀表柜：材料：Q235A碳鋼板，白色噴塑，尺寸：600*530*1500mm，1套。內(nèi)含空氣開關：2P帶漏電保護16A，1只；指示燈：綠色，1只；控制儀表：過程控制器，1臺；閃光報警器：8路開關量輸入，220VAC供電，RS485通訊方式，1只；開關電源：24VDC3A,1只、5VDC3A,1只；電器配套附件：包括電線、電纜、轉(zhuǎn)換開關等，1套。

3.不銹鋼液位計：中心距:0～400mm，測量范圍:0～270mm，工作溫度：150℃，1只。

4.單法蘭壓力變送器：測量范圍:0～5KPa，精度:±0.1%，供電：24VDC，1只。

5.高精度小盲區(qū)超聲波液位儀：差壓范圍：0-1m，盲區(qū)：<0.06m，精度：1mm，顯示：LED顯示，1只。

6.電動調(diào)節(jié)閥：公稱通徑：DN20，公稱壓力:PN0.6MPa，閥門結(jié)構:單座柱塞型，閥芯材質(zhì)：304，流量特性：等百分比，1臺。

7.差壓變送器：測量范圍:0～4kPa，精度:±0.2%.FS，接液材質(zhì)：SUS316L，1只。

8.磁翻板液位計：中心距：0～400mm，測量范圍:0～400mm，準確度：10mm，1只。

9.浮筒液位計：中心距：0～400mm，測量范圍:0～400mm，準確度：±1%，1只。

10.壓力表：測量范圍：0～0.4MPa，精度：2.5級，1只。

11.不銹鋼離心泵：額定流量:60L/min，揚程:14.6m，供電：220VAC功率：0.37KW，1只。

12.隔離式安全柵：輸入側(cè)防爆安全柵，1臺。

13.隔離式安全柵：輸出側(cè)防爆安全柵，1臺。

14.實訓工具：電工工具套裝/開口扳手等，1套。

15.實訓資料：裝置配套的技術資料，1套。

16.控制儀表：采用中央處理器控制，全觸摸集成化操作，測控軟件。中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持ModbusTCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。

模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術實現(xiàn)終端覆蓋。

MCGS工業(yè)組態(tài)軟件

17.本軟件為用戶提供了解決實際工程問題的完整方案和開發(fā)平臺，能夠完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實時和歷史數(shù)據(jù)處理、報警和安全機制、流程控制、動畫顯示、趨勢曲線和報表輸出以及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡等功能。

18.電氣系統(tǒng) ：標準工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。